Cara Memilih Kain Rantai

Pilih Andakain pagar rantaiberdasarkan tiga kriteria ini: ukuran kawat, ukuran mata jaring dan jenis lapisan pelindung.

1. Periksa pengukur:

Ukuran atau diameter kawat merupakan salah satu faktor terpenting – ini membantu Anda mengetahui berapa banyak baja yang sebenarnya terdapat pada kain rantai penghubung. Semakin kecil ukuran, semakin banyak baja, semakin tinggi kualitasnya, dan semakin kuat kawatnya. Dari yang paling ringan hingga yang paling berat, ukuran umum untuk pagar rantai penghubung adalah 13, 12-1/2, 11-1/2, 11, 9, dan 6. Kecuali Anda membangun pagar rantai penghubung sementara, kami merekomendasikan pagar rantai penghubung Anda antara ukuran 11 dan 9. Ukuran 6 biasanya untuk keperluan industri berat atau khusus, sementara ukuran 11 adalah pagar rantai penghubung berat untuk perumahan yang lebih tahan terhadap anak-anak dan hewan peliharaan.

2. Ukur jaringnya:

Ukuran mata jaring menunjukkan seberapa jauh jarak antar kawat paralel di dalam mata jaring. Hal ini juga menunjukkan seberapa banyak baja yang terkandung dalam rantai penghubung. Semakin kecil bentuk berliannya, semakin banyak baja yang terkandung dalam kain rantai penghubung. Dari yang terbesar hingga terkecil, ukuran mata jaring rantai penghubung yang umum adalah 2-3/8", 2-1/4", dan 2". Mata jaring rantai penghubung yang lebih kecil seperti 1-3/4" digunakan untuk lapangan tenis, 1-1/4" untuk kolam renang dan keamanan yang lebih tinggi. Mata jaring rantai penghubung mini berukuran 5/8", 1/2", dan 3/8" juga tersedia.

3. Pertimbangkan lapisannya:

Beberapa jenis perawatan permukaan membantu melindungi dan memperindah serta meningkatkan tampilan kain rantai baja.

• Lapisan pelindung yang paling umum untuk kain rantai penghubung adalah seng. Seng adalah elemen yang dapat berkorban sendiri. Dengan kata lain, seng akan terurai sekaligus melindungi baja. Seng juga menawarkan perlindungan katodik, yang berarti jika kawat terpotong, seng akan "menyembuhkan" permukaan yang terekspos dengan membentuk lapisan oksidasi putih yang mencegah karat merah. Biasanya, kain rantai penghubung galvanis memiliki lapisan seng setebal 1,2 ons per kaki persegi. Untuk proyek spesifikasi yang membutuhkan tingkat ketahanan yang lebih tinggi, tersedia lapisan seng setebal 2 ons. Ketahanan lapisan pelindung berbanding lurus dengan jumlah seng yang diaplikasikan.
• Ada dua cara utama untuk melapisi kain rantai dengan seng. Cara yang paling umum adalah Galvanized After Weaving (GAW), di mana kawat baja dibentuk menjadi kain rantai terlebih dahulu, baru kemudian digalvanisasi. Alternatifnya adalah Galvanized Before Weaving (GBW), di mana untaian kawat digalvanisasi sebelum dibentuk menjadi jaring. Ada beberapa perdebatan tentang metode mana yang terbaik. GAW memastikan semua kawat terlapisi, bahkan ujung yang terpotong, dan galvanisasi kawat setelah dibentuk juga cenderung meningkatkan kekuatan tarik produk jadi. GAW biasanya merupakan metode pilihan bagi produsen besar, karena memerlukan keahlian manufaktur dan investasi modal yang lebih tinggi daripada hanya menenun kawat, dan menghasilkan efisiensi yang hanya tersedia dengan metode ini. GBW adalah produk yang baik, asalkan memiliki ukuran berlian, berat lapisan seng, ukuran, dan kekuatan tarik.
• Anda juga akan menemukan kawat rantai berlapis aluminium (aluminized) di pasaran. Aluminium berbeda dari seng karena merupakan lapisan penghalang, bukan lapisan pengorbanan, sehingga ujung yang terpotong, goresan, atau ketidaksempurnaan lainnya rentan terhadap karat merah dalam waktu yang lebih singkat. Aluminized paling cocok jika estetika kurang diutamakan daripada integritas struktural. Lapisan logam lain yang dijual dengan berbagai nama dagang ini menggunakan kombinasi seng dan aluminium, yang menggabungkan proteksi katodik seng dengan proteksi penghalang aluminium.

4. Ingin warna? Carilah polivinil klorida yang diaplikasikan sebagai tambahan pada lapisan seng pada rantai penghubung. Ini memberikan perlindungan korosi jenis kedua dan menyatu secara estetis dengan lingkungan. Pelapis warna ini tersedia dalam metode pelapisan prinsip berikut.

Pelapisan serbuk elektrostatik adalah metode di mana cat diisi dengan mesin, kemudian diaplikasikan ke objek yang dibumikan menggunakan listrik statis. Metode pelapisan ini membentuk lapisan film dengan memanaskannya dalam oven pengering setelah pelapisan. Banyak digunakan sebagai teknologi dekorasi logam, lapisan film dengan ketebalan tinggi mudah diperoleh, dan memiliki hasil akhir yang indah, sehingga Anda dapat memilih dari berbagai warna.

Pelapisan celup bubuk adalah metode pelapisan dengan menempatkan pelat berlubang di dasar wadah cat, kemudian udara bertekanan dialirkan dari pelat berlubang agar cat dapat mengalir, dan benda yang telah dipanaskan sebelumnya direndam dalam cat yang mengalir. Cat dalam unggun terfluidisasi menyatu dengan benda yang akan dilapisi melalui panas untuk membentuk lapisan film tebal. Metode pelapisan imersi fluida biasanya memiliki ketebalan lapisan film 1000 mikron, sehingga sering digunakan untuk pelapisan tahan korosi.

Pastikan Anda memahami ukuran produk jadi dan kawat inti baja. Produk yang diproduksi dengan diameter akhir 11 gauge, yang berarti inti baja sangat ringan pada sebagian besar proses pelapisan – tidak disarankan untuk pemasangan normal mata jaring berukuran berlian 1-3/4″ hingga 2-38″.